提升高溫熔體泵的泵軸高溫機(jī)械性能：為保證高溫下的機(jī)械性能穩(wěn)定性，選擇了經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的38CrMoA1鍛鋼作為泵軸的材料，機(jī)加工后經(jīng)鹽浴軟氮化表面處理，改善耐磨及耐疲勞性，提高其可靠性。

　　減少高溫熔體泵的泵軸的摩擦力：泵軸兩端軸頸與滑動(dòng)軸承的形式如圖1。若泵軸兩端軸頸與滑動(dòng)軸承的配合偏緊，會(huì)引起泵軸潤(rùn)滑不良從而產(chǎn)生摩擦力過(guò)大，導(dǎo)致其滑動(dòng)軸承壽命短和泵軸斷裂的故障;反之，若該配合偏松，滑動(dòng)軸承的壽命也很短，軸承的破壞也會(huì)影響泵軸的壽命及耐磨性。這是因?yàn)樵摫貌捎盟斔偷乃芰辖橘|(zhì)作為潤(rùn)滑劑來(lái)潤(rùn)滑泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料在溶化溫度下具有一定的粘度及潤(rùn)滑性，而滑動(dòng)軸承和泵軸兩端軸頸的壽命取決于塑料所形成的良好的潤(rùn)滑膜，而要形成較好的潤(rùn)滑油膜，其配合公差值大小應(yīng)考慮潤(rùn)滑劑的粘度及泵軸的載荷值。